اسلب

اسلب چیست؟ یک محصول میان خطی و نیمه نهایی فولاد است که از فرایند نورد شمش و یا فرایند ریخته گری پیوسته حاصل میشود. سطح مقطع اسلب‌ها بر خلاف شمشه و شمشال مربعی نیست بلکه مستطیلی بوده و به عنوان ماده اولیه برای ساخت محصولات نورد تخت از جمله کویل و ورق نورد گرم، استفاده می شود.

فرآیند تولید اسلب
تولید اسلب یا تختال از استخراج سنگ آهن از معادن آغاز می شود. سنگی که از معادن استخراج می شود از خلوص بالایی برخوردار نیست و نیاز به احیا کردن دارد. احیای سنگ آهن به دو صوت انجام می گردد:

احیا مستقیم (از طریق ریخته گری مداوم)
احیای غیر مستقیم (از طریق نورد گرم)
تولید اسلب از طریق احیا مستقیم (Direct reduction)

در این روش با استفاده از سوخت گاز طبیعی در کوره احیا انجام می گردد. خروجی کوره احیا مستقیم آهن اسفنجی است که معمولا به صورت بریکت مورد استفاده قرار میگیرد. آهن های قراضه را در کروه قوس الکتریکی میریزند و بعد از ان آهن بریکت اسفنجی را با مواد سرباره سازی مانند کک، آهک، بنتونیت و … از بالا به کوره اضافه می گردد. شارژ کوره به کمک حرارت ناشی از قوس های الکتریکیذوب می شود. مجددا ترکیب شیمیایی مذاب بررسی می شود تا به حالت مورد نظر برسد.

سرانجام مواد مذاب پس از جداسازی ناخالصی به واسطه ی پاتیل های حمل مواد مذاب به واحد ریخته گری برده می شود. مواد مذاب داخل ظرفی به نام تاندیش ریخته بعد آن را داخل قالب مسی آب گرد و بروی غلتکی قرار داده و با پاشیدن آب به خنک کردن آن اقدام می نمایند.